裝配式建筑是制造業(yè)和建筑業(yè)跨界融合形成的新模式，能夠大幅提高建筑業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省原材料和能源，減少粉塵和環(huán)境和噪聲污染，且能夠大大改善傳統(tǒng)建筑工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和工作環(huán)境，是我國(guó)建筑業(yè)發(fā)展的方向。

構(gòu)件預(yù)制化生產(chǎn)是裝配式建筑的核心環(huán)節(jié)，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的規(guī)劃選型尤為重要。預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)加工，為關(guān)鍵是生產(chǎn)工藝形式的選擇。目前PC工廠生產(chǎn)PC構(gòu)件采用的生產(chǎn)工藝形式主要有兩種：固定臺(tái)模生產(chǎn)形式和循環(huán)流水線生產(chǎn)形式。

一、 固定臺(tái)模生產(chǎn)形式

固定臺(tái)模生產(chǎn)形式采用單個(gè)臺(tái)模按一定間隙分散布置于車間廠房?jī)?nèi)，作業(yè)臺(tái)模位置固定，人員和作業(yè)設(shè)備移動(dòng)的生產(chǎn)方式。

該生產(chǎn)形式主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

(1)固定臺(tái)模線生產(chǎn)的構(gòu)件主要為飄窗、陽(yáng)臺(tái)、轉(zhuǎn)角外墻、樓梯、梁和柱等，構(gòu)件厚度較大，大多厚度在600mm～800mm,部分≥800mm;

(2)固定臺(tái)模分散布置于車間內(nèi)，相鄰臺(tái)模之間留有間隙;

(3)固定臺(tái)模線沒(méi)有養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，一般為自然養(yǎng)護(hù);

(4)固定臺(tái)模線生產(chǎn)布料采用行車+料斗模式;

二、 循環(huán)流水線生產(chǎn)形式

循環(huán)流水線生產(chǎn)形式是臺(tái)模隨著工藝順序通過(guò)生產(chǎn)線的傳送系統(tǒng)流動(dòng)至每個(gè)工序?qū)��?yīng)的工位，每一個(gè)工位的操作人員和作業(yè)設(shè)備相對(duì)固定，臺(tái)模循環(huán)流轉(zhuǎn)的生產(chǎn)形式。例如，鋼筋擺放、混凝土澆筑、振搗等操作在固定位置由相對(duì)固定的人和設(shè)備來(lái)操作。

該生產(chǎn)形式主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

(1)墻板生產(chǎn)線生產(chǎn)的構(gòu)件主要為墻板、疊合樓板，構(gòu)件厚度≤300mm;

(2)PC構(gòu)件與臺(tái)模在生產(chǎn)線上流轉(zhuǎn);

(3)墻板生產(chǎn)線設(shè)備多，有養(yǎng)護(hù)窯、堆垛機(jī)、行走輪、驅(qū)動(dòng)輪、橫移車、振動(dòng)臺(tái)、布料機(jī)、預(yù)養(yǎng)護(hù)窯、側(cè)立機(jī)等。

三、 瑪納公司PC構(gòu)件柔性生產(chǎn)線

高效經(jīng)濟(jì)型PC構(gòu)件柔性生產(chǎn)線改變了傳統(tǒng)的循環(huán)流水線生產(chǎn)形式和固定臺(tái)模生產(chǎn)形式，采用長(zhǎng)線臺(tái)模，利用蒸汽對(duì)長(zhǎng)線臺(tái)模內(nèi)構(gòu)件分段進(jìn)行自動(dòng)養(yǎng)護(hù)，高效自動(dòng)化轉(zhuǎn)料布料機(jī)器人實(shí)現(xiàn)接料、轉(zhuǎn)料和布料的一體化作業(yè);該生產(chǎn)線可配置預(yù)應(yīng)力構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備，該生產(chǎn)線既可生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力PC構(gòu)件，也可生產(chǎn)非預(yù)應(yīng)力PC構(gòu)件，一線多用，靈活生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了PC構(gòu)件的柔性生產(chǎn)。

該生產(chǎn)線相較于循環(huán)流水生產(chǎn)線，投資大幅減少，單位面積產(chǎn)能大幅提升，可柔性生產(chǎn)墻板、疊合樓板、預(yù)應(yīng)力疊合樓板、飄窗、陽(yáng)臺(tái)、轉(zhuǎn)角外墻、樓梯、梁和柱等各種構(gòu)件，運(yùn)行成本低，生產(chǎn)效率高。實(shí)現(xiàn)模臺(tái)利用效率提高25%、養(yǎng)護(hù)效率提高1倍、布料人工減少2人、布料效率提升30%以上，設(shè)備投資降低50%以上，大幅降低工廠投資及運(yùn)行成本，同時(shí)大幅提升了產(chǎn)能和效率，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

瑪納公司建有完善的“工業(yè)化房屋制造系統(tǒng)”裝備研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化基地，擁有兩個(gè)裝備制造基地占地 100 畝，具有自身年制造板材裝備1000 套、模板制造 2000 噸的生產(chǎn)能力。公司在預(yù)制模板模具的研究、設(shè)計(jì)、制造方面，其專業(yè)程度已是國(guó)內(nèi)屈指可數(shù)，是國(guó)內(nèi)較早從事預(yù)制模板研究、設(shè)計(jì)、制造為數(shù)不多的企業(yè)之一。本公司對(duì)預(yù)制模板有著系統(tǒng)和深入的研究與了解，廣泛服務(wù)于橋梁系統(tǒng)、公路系統(tǒng)、鐵路系統(tǒng)、建筑業(yè)、建材業(yè)等各種領(lǐng)域的預(yù)制行業(yè)。