預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板生產(chǎn)線
發(fā)布日期:2023-05-11 15:09 作者:瑪納
疊合板是由預(yù)制底板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土層疊合而成的樓板。不同類型的疊合板成功地應(yīng)用在住宅、學(xué)校、宿舍樓等公共建筑和工業(yè)建筑中,包括預(yù)應(yīng)力混凝土帶肋疊合板、桁架鋼筋疊合板等。
一、 疊合板的推廣優(yōu)勢(shì)
疊合板樓板具有比較良好的整體性以及穩(wěn)定性,也有利于增強(qiáng)建筑整體的抗震性能,在現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)中,可以提高實(shí)際的施工效率,降低材料的消耗同時(shí)也能減少環(huán)境的污染。
疊合板的質(zhì)量受外部環(huán)境影響比較少,質(zhì)量也能夠得到相應(yīng)的保證,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的效果以及進(jìn)度也能夠得到控制,因此在現(xiàn)代的建筑施工中經(jīng)常采用疊合板施工技術(shù),也為了整體建筑的荷載穩(wěn)定性。
二、 疊合板設(shè)計(jì)流程
首先,確定選擇何種類型疊合板;其次,根據(jù)使用階段荷載和跨度估算配筋數(shù)量,驗(yàn)算承載力確定配筋;再次,設(shè)置張拉系數(shù)和疊合板尺寸參數(shù),驗(yàn)算各階段指標(biāo);最后,結(jié)合不同類型底板特點(diǎn)進(jìn)行其他驗(yàn)算(如桁架鋼筋底板的鋼筋桁架穩(wěn)定性)。
三、 疊合板吊裝工藝
吊裝工藝是疊合板施工中重要的工藝技術(shù),也是支模之后進(jìn)行吊裝組合將疊合板進(jìn)行整體的落位然后進(jìn)行下一步的施工與組織。根據(jù)給出的建筑圖紙了解疊合板的結(jié)構(gòu)平面布置圖,同時(shí)能夠列出每棟每層構(gòu)件吊裝的順序,要求現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照吊裝順序指導(dǎo)吊裝的施工與組織。根據(jù)圖紙測(cè)量定位出疊合板位置并劃線區(qū)分,在吊裝之前先是復(fù)核其外部的構(gòu)件尺寸以及外觀質(zhì)量的完成面效果,查看進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)并且做好檢查記錄,同時(shí)通知相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。確認(rèn)好之后根據(jù)疊合板的實(shí)際尺寸大小進(jìn)行選擇合適的吊具以及掛鉤,將疊合板按照相應(yīng)的施工順序進(jìn)行編排,按照板面線位以及標(biāo)高處理,緩慢下降落到整體承重面板上,放置之后在通過(guò)水平測(cè)量?jī)x的方式進(jìn)行外表水平面平整度的測(cè)量,落位待支撐受力穩(wěn)定之后再進(jìn)行下一塊板的吊裝,這樣能夠保證實(shí)際施工中疊合板整體的穩(wěn)定性。
四、 預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板生產(chǎn)線簡(jiǎn)介
瑪納公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的長(zhǎng)線臺(tái)座預(yù)制疊合樓板生產(chǎn)線特點(diǎn)是臺(tái)座和模具固定不動(dòng),工位作業(yè)流動(dòng)。生產(chǎn)過(guò)程由數(shù)控電腦監(jiān)控,機(jī)械化作業(yè),操作人員少、效率高。
該生產(chǎn)線由以下部分組成:
1. 布料系統(tǒng)
門式混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)、混凝土布料、振搗拉毛設(shè)備、混凝土輸送小車、混凝土輸送道軌
2. 模具部分
固定臺(tái)模、活動(dòng)邊摸、吊具
3. 養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)
養(yǎng)護(hù)管道及換熱器、自動(dòng)溫控系統(tǒng)
4. 轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)
轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)道軌
5. 清模及涂油系統(tǒng)
固定底臺(tái)模清理機(jī)、成型模板涂油機(jī)
五、 結(jié)語(yǔ)
桁架鋼筋疊合板是目前我國(guó)裝配式建筑應(yīng)用的最主要樓板形式。預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板較桁架鋼筋疊合板抗裂性能更好、剛度更大,設(shè)計(jì)得當(dāng)可以實(shí)現(xiàn)免施工支撐。