“變廢為寶”一直是我國現階段強調的發展重點：從重體材料向輕體材料發展、從小塊材料向大塊材料發展、塊材向板材發展、棄廢向利廢和治理環境方向發展，粉煤灰是一種重要的工業廢料，利用粉煤灰制備輕質隔墻板符合國家墻改的方向，那么粉煤灰輕質隔墻板要用什么原材料生產?又需要用到什么墻板機設備呢?

粉煤灰輕質隔墻板用什么原材料?

下面給大家舉一個試驗做為例子，用來說明粉煤灰制備輕質隔墻板的可行性，具體的原料情況應該根據自身要求來決定，試驗用原材料有：

水泥，選用強度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥(礦渣含量12.5%);

爐渣，選用含水率14.3%，體積密度1170kg/m3，絕干體積密度714kg/m3的爐渣;

輕骨料，這個試驗選用了兩種輕骨料：一種是膨脹珍珠巖，體積密度80kg/m3，作為超輕集料引入，用來降低墻板的自重，另一種是廢舊聚苯包裝材料破碎成的料徑3—4mm的聚苯顆粒，體積密度20kg/m3，作為特超輕集料引入;

粉煤灰，采用燒失量小于10%，用來替代總分水泥起到膠凝作用，同時起到減水作用和填充作用;

外加劑，主要用早強減水劑;

纖維，因為試驗采用的是普通水泥，所以不能用玻璃纖維，采用PP改性短切纖維，纖維長度20mm，直徑12—14mm;

低碳鋼絲，采用市面上出售的低碳鋼絲，直徑0.8—1.2mm;

水，采用飲用的自來水;

生產設備，采用瑪納成組立模粉煤灰輕質墻板機。

經過試驗，研究了爐渣和粉煤灰摻量對面密度的影響，隨著爐渣和粉煤灰摻量的增多，粉煤灰輕質隔墻板的面密度會提高，由于采用廢渣作為原材料，材料成本僅12—15元/m2，綜合成本為20元/m2，與水泥珍珠巖纖維墻板相比，成本降低了約三分之一，其經濟效益非常可觀。

粉煤灰輕質隔墻板需要用什么墻板機生產?

主要采用瑪納輕質墻板機來生產，應用成組立模生產法，主要生產流程為：攪拌原材料—入模—脫模—成品—堆放等流程。

該墻板機生產設備采用第三立模不漏漿技術，充分的保證了墻板質量，起到節約材料，凈化環境的作用。在生產流程上，選用瑪納自主研發的自動出板、清模、涂刷隔離劑機構，能夠高效提高粉煤灰輕質隔墻板的高品質、自動化、精細化生產，有效降低人工強度，減少操作人員。

粉煤灰輕質隔墻板用什么原材料以及需要用什么墻板機生產，就是以上這些內容了，采用科學的配比，摻入50%的粉煤灰，再加入化學添加劑，能夠生產出符合國家標準的大型粉煤灰輕質隔墻板，用此種方法制備出來的保溫板是目前墻體保溫和非承重隔墻板中的佼佼者。好的板材需要好的設備，想要了解更多的粉煤灰輕質隔墻板機械的朋友，可以聯系我們的在線客服或直接拔打我們的熱線電話咨詢。