預(yù)制混凝土隔墻板與疊合板的投資對比分析
發(fā)布日期:2017-08-01 10:08 作者:zzmana
目前來看,預(yù)制混凝土隔墻板已經(jīng)越來越受到建筑工程的重視,這種從工廠里或者是現(xiàn)場直接澆筑成型的成品墻板,逐漸的開始顛覆人們印象中的工程施工方式,變得更加便于管理、快捷、簡便。本篇文章主要給大家?guī)淼氖穷A(yù)制混凝土隔墻板的投資分析,希望能對想要投資墻板行業(yè)的投資者們有所幫助。
混凝土隔墻板與疊合板運(yùn)輸階段經(jīng)濟(jì)性分析
本文所提的運(yùn)輸是指預(yù)制混凝土墻板從出廠到工地現(xiàn)場的距離,考慮到預(yù)制墻板特點(diǎn)和運(yùn)輸實(shí)際路況,一般采用公路運(yùn)輸,且運(yùn)輸距離不宜超過200km,以100km內(nèi)為佳。
疊合墻板最早由德國西偉德建材集團(tuán)在中國合肥投資PC生產(chǎn)線引入的,通過專業(yè)設(shè)計將圖紙信息以數(shù)據(jù)形式輸入到工廠中控系統(tǒng),再由中控系統(tǒng)讀取數(shù)據(jù)控制機(jī)械手自動放線和支模,所生產(chǎn)構(gòu)件精度可達(dá)毫米級。一般一條流水線的工人不超過15人。
預(yù)制墻板采用專用貨架堆放,一個專用貨架一次最多可堆放八塊墻板。同時采用17.5m貨車裝運(yùn),其荷載量35t,該貨車一次可堆放兩個專用貨架。當(dāng)運(yùn)輸疊合墻板,貨車可堆重量達(dá)34.2t,空間利用率大大降低,造成浪費(fèi)。
當(dāng)預(yù)制件工廠與施工現(xiàn)場距離為200km,往返即400km。經(jīng)市場調(diào)查,確定貨車運(yùn)費(fèi)1400元 (需考慮路況、施工地點(diǎn)等因素共同確定運(yùn)費(fèi))。運(yùn)輸疊合墻板,其運(yùn)費(fèi)[[1400/(12 X 11.4)]/400二0.0256元/m2km;運(yùn)輸實(shí)心墻板,運(yùn)費(fèi)二[[1400/(6 X 11.4)]/400二0.0512元/m2km。
由此可看出,在預(yù)制墻板總厚度一定的情況下,每平方疊合墻板每公里運(yùn)費(fèi)只有實(shí)心墻板的一半,大大降低了運(yùn)輸成本。
混凝土隔墻板與疊合板施工階段經(jīng)濟(jì)性分析
施工現(xiàn)場常用起重機(jī)為塔式起重機(jī),其租賃費(fèi)用(不包含安拆、進(jìn)退場費(fèi)用,也不包含操作工人的人工費(fèi))參考相關(guān)價格標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場塔吊布置方案參照圖9,其最大工作半徑為40m。若只考慮塔式起重機(jī)吊裝重量和最大工作半徑40m時:當(dāng)?shù)踹\(yùn)疊合墻板,墻板最大重量如本文前述2.85t時,可采用STT153-8t(平頭變頻)塔機(jī),其最大起重量/幅度為8班9.28m,月租賃費(fèi)4萬元。
當(dāng)?shù)踹\(yùn)實(shí)心墻板,墻板最大重量如本文前述為5.7t時,可采用STT293-12t(平頭變頻)塔機(jī),其最大起重量/幅度為12t/6.4m,月租賃費(fèi)7萬元。
由此可看出,在只考慮預(yù)制墻板吊裝重量時,疊合墻板吊裝用起重機(jī)月租賃費(fèi)用將遠(yuǎn)低于實(shí)心墻板用起重機(jī),可大大節(jié)省機(jī)械費(fèi)。
預(yù)制混凝土墻板是裝配式建筑的重要部件,對建筑空間起著圍護(hù)、分隔、裝飾和承重等作用,它克服了傳統(tǒng)墻體浪費(fèi)模板和質(zhì)量不易管控等問題,也提高了施工效率。疊合墻板與實(shí)心墻板作為預(yù)制混凝土墻板的兩種主要類型,在國內(nèi)都有一定的應(yīng)用:當(dāng)采用實(shí)心墻板時,可提高建筑預(yù)制率;當(dāng)采用疊合墻板時,在保證相同裝配率的情況下,可節(jié)省預(yù)制裝配式建筑的總成本和相關(guān)資源消耗,保證工程質(zhì)量。
預(yù)制混凝土隔墻板設(shè)備投資分析
混凝土墻板機(jī)設(shè)備具有操作簡便、效率高、結(jié)構(gòu)合理等特點(diǎn),使用耐久性強(qiáng)等特性.采用最新的生產(chǎn)工藝,結(jié)合先進(jìn)的材料配比,具有產(chǎn)能大,制造的成型墻板品質(zhì)高,各項性能指標(biāo)優(yōu)良的特性,是追求高品質(zhì)用戶的理想選擇。