裝配式建筑是指由預(yù)制構(gòu)件通過可靠連接方式建造的建筑。裝配式建筑有兩個(gè)主要特征：第一個(gè)特征是構(gòu)成建筑的主要構(gòu)件特別是結(jié)構(gòu)構(gòu)件是預(yù)制的;第二個(gè)特征是預(yù)制構(gòu)件的連接方式必須可靠。

一、裝配式混凝土建筑的優(yōu)勢(shì)

裝配式混凝土建筑較之現(xiàn)澆混凝土建筑有如下主要幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

(1) 安全程度高。施工方便，模板和現(xiàn)澆混凝土作業(yè)很少，針對(duì)建筑工人而言，工廠當(dāng)中因?yàn)榫邆漭^為穩(wěn)定的工作環(huán)境，所以在安全系數(shù)上要高于工地作業(yè);

(2) 質(zhì)量有保障。能夠嚴(yán)格把控建筑構(gòu)件的工藝與質(zhì)量，確保生產(chǎn)出尺寸準(zhǔn)確、表面平整的預(yù)制構(gòu)件，并充分結(jié)合隔熱、保溫等各方面功能需求，使經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到最大化;

(3) 施工速度快。在預(yù)制件尺寸與性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化水平的情況下，能夠有效縮減了混凝土養(yǎng)護(hù)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支模等時(shí)間，進(jìn)而加快施工進(jìn)度，及早收回投資;

(4) 施工成本低。與傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)制膜對(duì)比而言，工廠模具并沒有使用限制，極大降低了生產(chǎn)成本;

(5) 環(huán)保效果好。通過使用預(yù)制件可以顯著減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量，降低噪音以及粉塵等污染，裝配式建筑在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)還可以充分利用工業(yè)廢料，減少材料和能源浪費(fèi)。

二、裝配式構(gòu)件固定模臺(tái)生產(chǎn)工藝

裝配式構(gòu)件一般情況下是在工廠制作。裝配式構(gòu)件制作有不同的工藝，采取何種工藝與構(gòu)件的類型和復(fù)雜程度有關(guān)，與構(gòu)件品種有關(guān)。

裝配式構(gòu)件制作工藝有兩種方式：固定方式和流動(dòng)方式。固定方式是模具布置在固定的位置，包括固定模臺(tái)工藝、立模工藝和預(yù)應(yīng)力工藝等。流動(dòng)方式是模具在流水線上移動(dòng)，也稱為流水線工藝。

固定模臺(tái)工藝是固定式生產(chǎn)的主要工藝，也是裝配式構(gòu)件制作應(yīng)用最廣泛的工藝。固定模臺(tái)是一塊平整度較高的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，固定模臺(tái)作為裝配式構(gòu)件的底模，在模臺(tái)上固定構(gòu)件側(cè)模，組合成完整的模具。

固定模臺(tái)工藝的設(shè)計(jì)主要是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，在車間里布置一定數(shù)量的固定模臺(tái)，組模、放置鋼筋與預(yù)埋件、澆筑振搗混凝土、養(yǎng)護(hù)構(gòu)件和拆模都在固定模臺(tái)上進(jìn)行。固定模臺(tái)生產(chǎn)工藝，模具是固定不動(dòng)的，作業(yè)人員和鋼筋、混凝土等材料在各個(gè)模臺(tái)間“流動(dòng)”。綁扎或焊接好的鋼筋用起重機(jī)送到各個(gè)固定模臺(tái)處、混凝土用送料吊斗送到模臺(tái)處，養(yǎng)護(hù)蒸汽管道也通到各個(gè)模臺(tái)下。裝配式構(gòu)件就地養(yǎng)護(hù)，構(gòu)件脫模后再用起重機(jī)送到存放區(qū)。

固定模臺(tái)工藝可以生產(chǎn)柱、梁、樓板、墻板、樓梯、飄窗、陽臺(tái)板、轉(zhuǎn)角構(gòu)件等各式構(gòu)件。它的最大優(yōu)勢(shì)是適用范圍廣，靈活方便，適應(yīng)性強(qiáng)，啟動(dòng)資金較少。

固定模臺(tái)生產(chǎn)方式是將固定式模具固定在長(zhǎng)模臺(tái)上進(jìn)行生產(chǎn)和養(yǎng)護(hù)。具體到PC工廠產(chǎn)品中，絕大部分內(nèi)、外墻板，疊合樓板均在循環(huán)式生產(chǎn)線上進(jìn)行，少量異形構(gòu)件，截面尺寸不規(guī)則無法進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯，所以才在固定模臺(tái)生產(chǎn)線完成。但固定模臺(tái)的生產(chǎn)方式較為落后，自動(dòng)化程度低、功效低、能源浪費(fèi)大。

固定模臺(tái)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)思路主要在于空間的有效利用，半成品及成品的物流流線設(shè)計(jì)，以及提高固定模臺(tái)線的自動(dòng)化程度等。在空間利用上，對(duì)擬生產(chǎn)異形構(gòu)件的生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行合理劃分，在滿足作業(yè)條件及物流空間的情況下，對(duì)生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行合理分配，避免空間的浪費(fèi)。規(guī)劃半成品、成品物流流線，確�；炷�土及半成品鋼筋快速順暢的送達(dá)構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)域，不應(yīng)與成品外運(yùn)流線互相干擾。提升固定模臺(tái)生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平，如使用自動(dòng)式布料機(jī)、移動(dòng)式振動(dòng)臺(tái)、恒溫養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)等，不僅能提升工作效率，還能解決傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的能源浪費(fèi)問題。