裝配式建筑是建筑業(yè)綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展的主要內(nèi)容，是穩(wěn)增長、促改革、調(diào)結(jié)構(gòu)的重要手段，與傳統(tǒng)施工方法相比，裝配式建筑可實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)時、節(jié)省人工、大幅減少建筑垃圾和揚塵、環(huán)保的目的;裝配式建筑在現(xiàn)場主要進行預(yù)制構(gòu)件的拼裝，與傳統(tǒng)現(xiàn)澆模式相比，把施工現(xiàn)場大量的高強度的作業(yè)移向“工作環(huán)境可實現(xiàn)人為控制的廠房內(nèi)”進行現(xiàn)代化生產(chǎn)，改善了工人作業(yè)條件，減輕了勞動強度，提高構(gòu)件生產(chǎn)精度，縮短施工周期，降低施工噪音，減少濕作業(yè)建筑垃圾，大大提升綠色施工水平。

裝配式建筑施工所用部品構(gòu)件通常在工廠生產(chǎn)，然后運到現(xiàn)場進行裝配。為保證項目現(xiàn)場施工質(zhì)量，需在工廠嚴格把控每塊預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量。預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制的源頭在于模具，模具對預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量的影響巨大。

一、 裝配式混凝土建筑常用的預(yù)制構(gòu)件如下：

預(yù)制混凝土外墻、預(yù)制混凝土PCF板、預(yù)制混凝土陽臺板、預(yù)制混凝土空調(diào)板、預(yù)制混凝土掛板、預(yù)制混凝土疊合板和預(yù)制混凝土樓梯。

二、 預(yù)制構(gòu)件鋼模具設(shè)計注意事項：

作為裝配式建筑產(chǎn)業(yè)中重要的一環(huán)，模具的精度、耐久度和成本尤為重要。模具設(shè)計需遵循3個原則：保證構(gòu)件質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率同時降低生產(chǎn)成本。

為確定各類構(gòu)件模具數(shù)量，需考慮項目施工工期，結(jié)合預(yù)制混凝土構(gòu)件種類、數(shù)量和外輪廓特征，優(yōu)化模具合并方案，然后按照預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝進行具體的模具節(jié)點設(shè)計。

三、 預(yù)制大型構(gòu)件模具的優(yōu)點

3.1 品控好、質(zhì)量優(yōu)

工廠化運作模式，使產(chǎn)品尺寸精準、拼接方便，且每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都透明規(guī)范。通過優(yōu)化生產(chǎn)工序管理，可以進行質(zhì)量問題追溯，實現(xiàn)源頭化管理，極大地避免了工地氣候變化、溫度變化、養(yǎng)護不周等不可控、不易控因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

3.2 縮短工期

傳統(tǒng)的明挖模式在開挖完成后需要進行地基預(yù)壓、支架搭設(shè)、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、成品養(yǎng)護、模板支架拆除及防水施工等多個步驟。步驟越多，工期越長，外界不可控因素對工程工期的影響就越大。

3.3 節(jié)約人力及資源

傳統(tǒng)的混凝土施工模式需要大量人工及模板等消耗性輔助材料，同時現(xiàn)場情況復(fù)雜，管理難度相對較大。采用工廠預(yù)制的模式，可以節(jié)省大量人力和物力支出。高質(zhì)量、高標準的預(yù)制模具及標準化的工廠生產(chǎn)流程，可以提供大批量的、質(zhì)量穩(wěn)定的、生產(chǎn)流程可追溯的、尺寸規(guī)格標準的預(yù)制品構(gòu)件，減少現(xiàn)場施工時間，縮短開挖面暴露周期，降低周轉(zhuǎn)材料消耗，減少人力及資源浪費。