新澤西(混凝土)護欄是一種具有一定斷面形狀的墻式護欄，特殊在于它“凸”字形的設計。新澤西護欄是一種廣泛用于道路上的護欄，用以區隔車流、阻斷通行。為防止失控車輛駛出路外，保護車輛及乘客免受重大損失，并能起到引導駕駛員視線和美化路容的作用，中央護欄可采用鋼筋混凝土護欄。

一、新澤西護欄工廠化預制技術的優勢

(1) 節約占地面積

(2) 提高工程質量

(3) 節約機械費用

(4) 勞動效率提高

(5) 節約人工成本提高質量

(6) 簡化現場安全文明生產管理

二、高速公路防撞護欄智能化全自動生產線

該新澤西護欄智能化生產線能實現模具全自動開合、模具數控清理、脫模劑全自動噴涂、鋼筋智能輸送、鋼筋自動入模、混凝土數控布料、智能養護、構件自動吊裝翻轉、構件自動噴碼等，達到了新澤西護欄的智能化、少人化生產，大大提高了生產效率，實現了綠色環保，降本增效等目標。

生產工藝流程介紹：

(1) 模具清理：去除模腔內的塵土、油污等雜物，確保模具的清潔度。

(2) 噴涂脫模劑：在模具清理完畢后，自動噴涂脫模劑。

(3) 自動合模：自動完成模具的合模動作。

(4) 鋼筋籠放置：自動將已經編織好的鋼筋籠準確地放置到模腔中。

(5) 混凝土澆灌與振搗：布料機將混凝土均勻地澆灌進模腔，振動臺隨后對混凝土進行振搗。

(6) 養護：養護窯內溫度由電腦程序按照預設的溫度曲線進行自動控制，進行升溫、恒溫、降溫的養護流程。

(7) 自動開模：自動執行開模動作，將硬化的混凝土構件從模具中取出。

(8) 構件提升與翻轉：使用真空出板機將構件提升并翻轉至所需位置。

(9) 搬運至成品堆場：叉車將構件運送至成品堆場，完成整個生產流程。

整個生產線的關鍵步驟包括模具的清理和養護溫度的準確控制，這些都會影響到構件的質量。自動合模和開模的準確度保證了構件尺寸的一致性，而混凝土的振搗和養護則確保了構件的密實性和強度。此外，高度自動化的設備減少了人為誤差，提高了生產效率和構件的質量。

三、公司現推出新型新澤西護欄模具：

(1) 模板以4毫米面板，5毫米以上筋板焊接，質量可靠。

(2) 制作靈活，可根據圖紙焊接完成不同樣式的新澤西護欄鋼模具。

(3) 既可以預制生產，也可以直接在現場澆筑，使用便利。

生產工藝如下：

施工準備 — 模板整修 — 模板拼裝 — 鋼筋加工及綁扎 — 鋼筋入模及就位 — 模板報驗 — 澆筑砼 — 拆模 — 外觀報驗 — 養護:

總結

多年來，瑪納公司憑借成熟的技術、優秀的產品，服務于建筑工程、市政工程、路橋工程、軌道交通、新能源建設5大領域，公司目前共有300余條優質的混凝土預制裝備生產線先后成功落地，憑借優秀的品質和服務樹立了良好的品牌。