復(fù)合夾芯墻板設(shè)備生產(chǎn)線(M08)
復(fù)合夾芯保溫墻板生產(chǎn)線用于生產(chǎn)復(fù)合夾芯保溫墻板,震動落料成型,自動電加熱,模板液壓開合,端模液壓開合,板長自動調(diào)整,上榫槽自動壓合搓抹成型。
公司研發(fā)的“瑪納成組立模輕質(zhì)墻板成型設(shè)備M系列產(chǎn)品”有21項核心技術(shù)獲實用新型,M成組立模系列墻板成型機屬機械化模腔成型,成度精度高工藝穩(wěn)定性好,具有廣泛的適用范圍,可根據(jù)各地資源采用不同材料,生產(chǎn)出多種結(jié)構(gòu),多種功能,多種用途的新型墻板,并優(yōu)于現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn),是符合墻改政策的新型墻材制造裝備。
針對“十五科技支撐計劃”的具體課題,節(jié)能保溫成為墻改的重要部分,結(jié)合人力資源成本的不斷提高,公司研制開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的M07系列墻板成套生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線具有“規(guī)模大、產(chǎn)能高、自動化程度高”等諸多特點。項目研制開發(fā)的成組立模生產(chǎn)裝備填補了國內(nèi)外機械化生產(chǎn)復(fù)合墻板的空白,實現(xiàn)了用機械裝備生產(chǎn)復(fù)合墻板的技術(shù)跨越,對于調(diào)整墻體材料產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、促進產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級也都具有積極意義。
“多功能機械成組立模復(fù)合墻板生產(chǎn)線工藝技術(shù)裝備”項目是《國家技術(shù)創(chuàng)新重點專項計劃》中“新型墻體材料生產(chǎn)工藝技術(shù)及裝備的開發(fā)與應(yīng)用”專項內(nèi)容之一,項目編號:14-03。
該項目共完成了兩種類型的機械成組立模生產(chǎn)技術(shù)裝備,即M04機械成組立模墻板生產(chǎn)技術(shù)裝備和M08機械成組立模墻板生產(chǎn)技術(shù)裝備。項目共獲得18項實用新型,具有完全獨立的自主知識產(chǎn)權(quán)。
M08生產(chǎn)線主要設(shè)備:
- 1)輸送、配料、攪拌系統(tǒng)
- 2)壓力注料機
- 3)成組立模成型主機
- 4)養(yǎng)護室
- 6)自動出板機
- 7)行走定位轉(zhuǎn)運車
- 8)EPS發(fā)泡機、儲料倉
生產(chǎn)工藝:
- 1)配料攪拌系統(tǒng):配料→攪拌;
- 2)氣壓澆注系統(tǒng):攪拌后→壓力輸送→澆注;
- 3)成組立模干墻板成型主機:共十二塊模腔,人工通過置板機構(gòu)將面板置入模腔→上下邊模定位→壓力注漿機注料→充盈完畢;(模腔六面體封閉成型)
- 4)成組立模自行走至養(yǎng)護室進行養(yǎng)生;
- 5)出板系統(tǒng):等養(yǎng)護完成后,自動行走至出板機構(gòu)工位,液壓開模,再由出板機把成型板推出,以供打包。
- 整個過程:配料→攪拌→置板→壓力輸送→澆注入模→養(yǎng)護→開模→出板機出板→循環(huán)。
生產(chǎn)線產(chǎn)能:
M08-10產(chǎn)能10萬㎡/年
M08-20產(chǎn)能20萬㎡/年
M08-50產(chǎn)能50萬㎡/年