隨著國家對墻體改革的重視，促使建筑行業對新型墻材的需求日益劇增。瑪納公司二十余年專注研發生產新型墻材的墻板設備，為建筑行業新型墻材的發展做出積極的貢獻。

瑪納公司研發的輕質墻板機，擁有21項核心技術并獲得實用新型MN。1998年研發成功第一臺輕質墻板機，解決了GRC墻板行業所存在的很多不足問題，而后又在創新技術和成熟技術的基礎上相繼研發了更為優質的第二代、第三代輕質墻板機及墻板生產線。

瑪納公司研發的輕質墻板機，生產的輕質隔墻板和輕質復合夾芯墻板都具有質輕、高強、隔音、隔熱、防潮、防火，板材平整，易于運輸，安裝快捷，外形美觀，尺寸精確，質量穩定，減輕樓房載荷，減少基礎寬度，增加空間實用面積，縮短工程期限，提高施工效率等諸多特點，廣泛適用于框架結構、鋼結構等各種形式的填充墻。

1999年第一臺輕質墻板機(生產線)投放市場至今已售出1000多臺(套)，遍布全國各省市自治區近300個城市及海外各地，用戶反映良好，給予瑪納墻板裝備高度好評。

山東的李老板一直想投資墻板生意，經多處的打聽、查詢，在網上看到了瑪納公司的M09自動化輕質墻板生產線，通過與公司專業人員電話溝通后便來到公司考察并詳談合作事宜。在專業人員的講解與陪同下參觀了工廠，并斬釘截鐵的選定該生產線簽下合同。這條生產線圓了李老板的發家致富夢，每年的營收利潤讓李老板樂開了花。

那么這條生產線究竟有哪些魅力讓李老板選定投資呢?小編帶你一起認識這條生產線并揭曉答案。

一、M09自動化輕質墻板生產線簡述

M09自動化輕質墻板生產線整體技術采用 MANA公司自主創新研制開發的新型成組立模技術裝備(系原始技術創新開發，獲得MN級技術鑒定)，采用立模法機組流水工藝生產，使用瑪納多項MN技術做支撐，擁有完全的自主知識產權，主要滿足用戶大規劃、高品質、高度機械自動化的墻板產品需要，是目前國內外較先進的成組立模法生產墻材裝備之一。

本生產線主要生產新型輕質條式板材(水泥發泡板、發泡混凝土板、GM加氣輕質墻板、輕骨料板及復合夾芯板)，滿足各類框架結構的內外圍護墻體需要。單線年產能可達50-100萬㎡。

二、M09自動化輕質墻板生產線主要設備及功能簡述

①第三代成組立模(MN不漏漿適用發泡材料及大剛度高精度技術)

采用瑪納不漏漿MN技術，成型精度高，一次成型12塊墻板，立模可實現液壓開模/合模(端模、側模)，含機械行走機構，含獨立液壓泵站，實現遙控控制。

②第三代液壓抽芯機(大抽拔力變量控制技術，實現整模穿芯、抽芯)

采用瑪納MN技術(三項技術)，實現大噸位抽芯，采用液壓變量泵站系統，實現與成組立模定位，與芯管對接和分離，完成抽芯、穿芯功能。

③布料系統(可控布料機，確保料漿均勻攤鋪)

采用成組立模上開口布料方式，實現與立模定位，完成在成組立模上方實現漿料的可控落料、均勻攤鋪。震動消泡劃劍機，該設備采用瑪納MN技術，實現與模具的定位結合，完成在成型模腔里面的震動、滑動，破除板材表面的氣孔，提高板材表面強度及光潔度，提高板材本身的密實度。

④上抹面成型機(實現墻板上面一次自動成型)

該部分由一套上成型定位機與抹面機構配合，實現漿料澆注后由抹面機定位于成組立模上面，抹面成型。

⑤推板機構(集合自動出板、隔板清理及隔離劑噴涂復合技術)

成組立模從終養護室駛出后，進入出板工位，與推板機構定位，成組立模自動開模，推板機與立模對位，將墻板推入合板翻板機，并在過程中實現立模隔板部分清理，完成底邊模的入模。

⑥合板翻板機構(完成合板、翻板技術、底模自動分離及自動入模)

與成組立模定位，將墻板(含底模)合攏在一起，分6塊墻板為一組，然后進行翻板、打包，供叉車或轉運車轉入成品堆場。

⑦擺渡車(無線控制變頻自行走、勻加減速，精確軌道定位)

實現成組立模的軌道工位轉換，采用變頻行走，含液壓泵站，通過液壓系統與相關軌道精確定位，遙控控制。

⑧集約式低能耗養護室(快速養護墻板構件及低耗能技術)

采用鰭片高效散熱器進行換熱，熱源可采用蒸汽或熱水，實現養護室門的可控開合，每個養護室實現溫度、濕度控制，含電控、照明、自動測溫控溫。

M09自動化輕質墻板生產線主要設備展示

三、M09自動化輕質墻板生產線特點

(1)大規模集成式標準化設計，自動化程度高，效率提高50%，減少操作人員50%。

(2)采用瑪納第三代不漏漿立模(MN產品)為主機，以第三代不漏漿階梯芯管(MN產品)為配套，解決了多孔墻板生產中漏漿的傳統難題。充分保證墻板質量，節約材料，凈化環境。

(3)應用瑪納第三代液壓抽芯機(MN產品)為主要配置裝備，大幅提高抽拔力，保證安全運行，實現水平與垂直抽芯。

(4)使用瑪納壓力攪拌機(MN產品)負壓攪拌，以消除板材表面氣泡，提高表面質量。正壓排料，以便于澆注自動化。

(5)配套瑪納自動注料機、自動清洗機、出板打包機等MN產品，為全自動墻板裝備生產線奠定基礎。

(6)選用瑪納研制自動出板、清模、涂刷隔離劑機構與自動翻板打包機構，實現自動化出板打包、自動化清模、涂刷隔離劑，以高效率低人工實現預制構件的高品質、精細化、自動化生產。

四、M09自動化輕質墻板生產線產能及生產車間占地面積

(1) 20萬平方/年---1728平方生產車間

(2) 50萬平方/年---3024平方生產車間

(3) 100萬平方/年--5184平方生產車間

江西發泡水泥墻板生產線 單線產能50萬㎡

江蘇菱美水泥墻板生產線 單線年產能產能50萬㎡

西藏發泡水泥墻板生產線 單線年產能50萬㎡

看完小編這些介紹，相信你也有了明確的答案。如果您也想投資這條生產線，期待您來公司詳談，我們專業人員不會辜負您的信任，一定會讓您滿意而歸的。