1 蒸壓加氣混凝土板材

ALC墻板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等為主原料，內嵌經過防銹、防腐技術處理的雙層雙向焊接鋼筋網片，可滿足不同的結構設計要求，經過高壓蒸汽養護而成的多氣孔混凝土成型板材。

ALC板既可做墻體材料，又可做屋面板，是一種性能優越的新型建材。因該板材具有質輕高強、增大使用面積、施工速度快工期短、吊掛力強、直接開槽埋管線、易裝飾、且具有良好的防火、隔音、隔熱、保溫、防潮、環保、經濟、抗震、抗滲透、抗老化等諸多優點，可廣泛應用于混凝土結構和鋼結構住宅、辦公樓、學校、賓館、醫院、商場、超市、廠房、農業大棚、商業、工業等商用與民用建筑。

2 ALC板安裝工藝流程

結構基層清理、找平→測量放線→焊接角鋼→選板運輸→板材安裝與連接→檢查校正→防銹處理→修補嵌縫→驗收。

2.1 結構基層清理、找平

將結構頂梁及底部結構混凝土渣及雜物等清理干凈，并進行基面找平處理。

2.2 放安裝線

對照施工圖紙，在結構安裝墻板位置，彈出墻板安裝位置線，并按排版(選板)設計標明墻板的安裝位置。安裝時，用靠尺調整墻面垂直度度，將墻板下邊緣與墻板安裝位置線重合，以確保墻板安裝垂直度和平整度符合規范要求。

2.3 焊接角鋼

首先采用M12@600mm膨脹錨栓在墻板安裝邊線處固定100×100×6mm連接鋼板與主體結構混凝土連接。然后按照墻板排版定位圖及墻板放線位置，在連接鋼板上焊接通長63×63×6mm角鋼。

2.4 選板運輸

嚴格按照排版圖選擇相應板材，安裝前在板材上下端中間打孔，方便鉤頭螺栓穿過與角鋼焊接。

2.5 板材安裝與連接

外墻板放置墻體位置結構上，用準12鉤頭螺栓(一端套直徑50mm圓墊片)穿過板材焊接在63×63×6mm角鋼上。內墻板在安裝之前將管卡釘入墻板內，就位后使用2*M8錨栓固定。

2.6 檢查校正

每裝一塊板均采用吊線和2m靠尺檢查垂直度和平整度，若遇偏差采用專用撬棍進行調整至符合要求后，方可進行焊接。

2.7 防銹處理

所有焊接部位及角鋼清渣后涂刷灰色防銹漆。

2.8 修補嵌縫

墻板安裝完成后，對缺棱掉角部位采用專用修補粉進行修補。墻板與結構相連部位縫隙以及墻板板縫間采用耐堿網格布和抗裂砂漿填實抹面收口。

3 常見質量問題防治措施

ALC墻板常見質量問題主要是裂縫。裂縫通常發生在以下幾個部位：

3.1 墻板和墻板之間的拼接處出現裂縫，常常是單面的但有時甚至會雙面出現裂縫;

3.2 墻板和地面接頭處以及與天花板交界處出現裂縫;

3.3 墻板和混凝土柱處或是與剪力墻之間出現裂縫。

4 預防措施

4.1 改善生產工藝

蒸壓輕質加氣混凝土板的生產方式主要包括平模、立模。以立模為例，它的生產需要坍落度以及水灰比均較大，水分過多，當膠凝材料凝固后就會產生大量的孔隙。應嚴格控制各種材料的配合比，合理的配比不僅能增加其強度，也將大大減少收縮。為確保安全可靠，在選用墻板材料之前，應該深入各生產企業進行實地考察，了解他們的生產工藝、生產規模、產品質量以及企業生產能力等，由此保證使用的墻板材料符合國家的各項標準。

4.2 選擇合適的接縫材料

接縫材料不僅要具有很高的強度，還應具有良好的變形能力，接縫材料對是否出現裂縫有著重要影響。在墻板安裝時，使用特種功能砂漿代替普通水泥砂漿作為安裝的嵌縫砂漿。特種功能砂漿具有更好的和易性、黏結性、耐久性、抗凍性、防水性等。

4.3 適當控制安裝單元

對較長的墻體施工安裝，將長墻劃分為若干安裝單元，間隔一定距離進行安裝，減少墻體收縮應力，預防開裂。

4.4 易開裂部位的預處理

ALC墻板在與框架接觸部位、線管開槽部位、拼縫等部位極易開裂，為杜絕開裂發生，采取以下措施：板材下端與樓面處縫隙用1：3水泥砂漿嵌填密實，木楔應在砂漿結硬后取出，且填補同質砂漿。板材上端縫隙、板材與柱墻連接處用PU發泡劑和泡沫棒填充，表面用耐堿網格布和特種功能砂漿補平;板材拼縫處用耐堿網格布和特種功能砂漿補平。