(1)具體施工方法。施工材料準備：將GRC輕質條板運至現場，堆放場地要求平整，堆放時按不同規格的板分類立放整齊以便配板，立放角度盡量垂直。

施工工具：鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、切割機、射釘槍、大菜刀、灰桶、刮泥刀，線錘，鋁合金靠直尺(2m長)撬棒、板鋸及灰板、木楔等。

作業準備：建筑結構完成后，根據設計要求將板材運至現場備用。在需要安裝GRC的梁、板底面彈出安裝線位置用墨線彈出GRC板的邊線。將安裝地面清理干凈，凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿，水泥砂漿的配合重量比為細砂：水泥=3:1。

條板在安裝時，先將條板側抬至梁、櫥底面彈有安裝線的位置，將粘結面用備好的水泥砂漿全部涂抹，兩側做八字角;安裝順序：無門洞口，從外向內安裝，有門洞口，由門洞口向兩邊擴展，門洞口邊宜用整板，豎板時一人在一邊推擠，一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時，應注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用垂線和鋁合金靠尺校正，將板面找平，找直。安裝好第一塊條板后，檢查其柱邊板間黏結縫隙不大于15mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底、頂部，用刮刀將擠出的水泥砂漿補齊刮平，以安裝好的第一塊板為基礎，按第一塊板的方法開始安裝整墻條板。

(2)接縫處理。兩板雙燕尾槽接縫處理：兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊，擠出的多余砂漿及時刮平，板邊調節處理槽必須等接縫內水泥砂漿、墻板干透后抹灰時一同處理。梁、櫥東面接縫處理：由于條板長度生產誤差，梁、柱底面高度模板誤差，兩者上下縫間一般在3~8cm范圍內，該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充，但不允許擠實保持和梁隔1cm沉降空除，靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實成外八字形，等裝飾面處理時用彈性乳液制作成彈性砂漿膩子將空隙和陰角內補齊刮平，可保證縱向裂縫不超過5%。

(3)門窗結點處理。預留門窗洞口坡板根據實際要求任意加工(包括加工企口)門框兩側采用整板，若門洞一側靠混凝土柱，則應在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱，位置要準確無誤以支承洞頂的條板。(轉彎、門窗丁字結點建議用鋼板網連接，是避免門、窗在外力作用下條板接縫開裂的有效措施)。門、窗口過梁板不超過1200mm，超過1200mm應進行專門的結構設計，門框、窗框與堵板之間用專用構件連接，門框與墻板間隙用粘結劑膩子塞實、刮平，條板安裝后一周內不得打孔鑿眼，以免黏結劑固化時間不足而使板受震動開裂。

(4)墻體抹灰處理。輕質隔墻板安裝，墉板干透后才能進行表面抹灰和接縫處理。(防局部沉降，以先主體工程，其他砌體外墻工程，墻板抹灰工程，最后作輕質隔墻面裝飾的順序)

為了保證GRC輕質隔墻的剛度，尤其在高層的情況下，建議用鋼板網沿豎向和水平方向用長型釘書機釘入板體連接。

抹灰之前用水沖濕墻面，在用涂料滾子在墻板表面涂一遍107膠水泥砂漿(107、水泥、砂的比例為1：2:3加適量水調成稀糊狀，能滾涂為標準)進行拉毛，以防脫殼。待完全干后，即可用普通水泥倒劃晰抹灰，(做二次抹灰，每次厚度不超過3~5mm)但必須離上梁、板1~2mm。

抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻入增塑劑，嚴格按配比進行，攪拌均勻，抹灰砂漿水灰比不能過大，否則水分蒸發后形成空隙，尤其是水泥砂漿強度過高和使用細砂，都會促使基層開裂。因而應選用彈性乳液和425號水泥制作的彈性砂漿具有可變形的特點，能創及大程度上控制墻面裂縫。

廚、衛內隔墻應做防水處理，地面以上1500mm高處的隔墻條板面應涂上防水劑，要特別注意板腳及管道井口等關鍵部位的防水處理。其余水管進出口均須做防水處理。