什么是3e輕質墻板

3e輕質墻板的是利用真空擠出法制造的高強、輕質、纖維加強、高孔洞率的水泥內外墻板。

目前，我國建筑中所使用的新型墻材大致有4類：第一是燒結磚類，如空心承重磚、非承重磚，飾面磚等;第二是砌塊類，如空心砌塊、加氣混凝土砌塊等;第三是立筋類，如紙面石膏板、泰柏板等;第四是空心條板類，如GRC內隔墻板、陶粒板、石膏圓孔板、菱鎂圓孔板等，3e板應屬于此類。就板類生產整體技術水平而言，我國與工業化國家相比，仍存在著很大的差距，主要表現在生產過程的機械化、自動化程度低，規模小，產量低，制品的均質性差。因此，提高生產工藝技術水平，加強質量控制，提高機械化、自動化程度，即所謂的上規模、上檔次、上水平是我國新型板材發展的方向和目標。

3e輕質墻板的技術方案和生產工藝

3e輕質內外墻板的技術方案

3e輕質墻板首先是采用真空擠出法擠出成型的。真空擠出成型不同于一般擠出法，它能擠出高質量、高密度、高孔洞率的產品;其次生產工藝能實現規模化、大批量生產，年產量能夠達到百萬平米以上，制造成本低，使用成本低;工廠制造和施工工地使用該產品時沒有環境污染，節省能源，且能摻加高達40%(重量比)的粉煤灰(干排灰)。

3e輕質墻板所需的主要原材料有：

1. 膠凝材料—普通硅酸鹽水泥;
2. 充填材料—粉煤灰、石灰石粉等輕質骨料或工業廢料;
3. 增強材料—植物纖維或人造纖維;
4. 少量添加劑。

由于各地的原材料相差懸殊，因此不同工廠的工藝配比必須隨地域資源進行試驗和調整。

本技術方案主要考慮了如下幾個因素：原料中摻加工業廢料，節約能源，降低生產成本;主要設備采用美國斯蒂爾公司或德國翰得樂公司最新的混合攪拌和雙級真空擠出成型機組，保證項目的先進性和可靠性;采用混凝土制品的免燒工藝方案，常壓蒸汽養護，免除了因燒結所造成的能源消耗及環境污染;切碼運和養護窯設備可采用專門設計的國產設備，采用關鍵設備從國外引進與配套設備國內設計加工相結合的配套方案，以便盡可能減少前期投資;整個工廠采用固定式生產流程，設備固定，物料流動，以便達到規模化、正規化和穩定質量、降低成本的工業化生產要求。