傳統(tǒng)的墻體材料粘土磚俗稱秦磚漢瓦，已有幾千年的歷史，但是粘土磚不僅重量重，制作費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且毀田嚴(yán)重。近年來，國內(nèi)外出現(xiàn)了一些新型的墻體材料，如混凝土砌塊，石膏砌塊，石棉板，泰伯板，曉伯板等，但是這些材料存在明顯的不足，如重量大，價(jià)格昂貴，有些材料具有致癌等毒性，有些材料溫度偏高時(shí)會(huì)有有毒氣體溢出。另外如玻璃纖維增強(qiáng)的墻板材料由于是采用人工鋪網(wǎng)的方法和切割噴射方法，自動(dòng)化程度低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，價(jià)格也不便宜。

一種重量輕、價(jià)格便宜、節(jié)能效果好、制作方便的水泥墻板及其制備方法。本墻板是用鋼纖維增強(qiáng)普通水泥的墻板，其中主要成份是普通水泥、無機(jī)輕質(zhì)材料，促凝劑和鋼纖維，各組份的含量為：

• 普通水泥：30~60%
• 無機(jī)輕質(zhì)材料：15~30%
• 鋼纖維，2~5%
• 促凝劑：0.5~5%
• 水：18~34.5%

組份中的水是用于攪拌混料，有一部分用于水泥水化，多余的水都在真空吸水時(shí)抽掉。

上述鋼纖維增強(qiáng)普通水泥墻板制備方法如下：將上述含量的各組份加入18～34.5%的水混合，用無葉片攪拌機(jī)攪拌，無葉片攪拌機(jī)不損傷纖維材料且分散性極好，攪拌時(shí)間也短，攪拌均勻后，經(jīng)螺桿泵擠注布料，最好是橡膠螺桿泵，通過螺桿泵的第二次均化和擠注，混合料的成型性能得到很大改善，經(jīng)自動(dòng)穿芯，然后混合料被注入成型模具振動(dòng)成型，這樣的混合料很容易充滿模具，能達(dá)到理想的成型目的。用模壓車將模壓真空吸水板壓在模具上真空吸水，將多余水份吸去，待水泥未初凝時(shí)即自動(dòng)抽芯，這樣大大節(jié)約了時(shí)間，從真空吸水完畢至自動(dòng)抽芯僅數(shù)拾秒鐘即可完成，大大節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，然后采用靜停，養(yǎng)護(hù)等工序即可制備成鋼纖維增強(qiáng)輕質(zhì)節(jié)能墻板。

本墻板制備使用的鋼纖維是短切細(xì)鋼絲纖維，纖維長度為0.5~5cm，截面徑長0.2~3.0cm，即無論何種截面形狀纖維，其徑向長度截面在此范圍十分合適，纖維截面可以多種形狀，目前使用的有截面為園形、方形和矩形的纖維，效果都很好。其可以由普通碳素鋼纖維短切而成。