蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土(ALC)板具有重量輕, 隔音、隔熱效果好，耐火和環(huán)保性好等優(yōu)點。

ALC板建筑采用現(xiàn)場裝配式施工方法，建房速度比傳統(tǒng)砌體建筑工時縮短1/3。ALC板材的厚度和長度多達幾十種，可供不同溫度地域的建筑選用，建筑的空間選擇范圍很寬廣。采用ALC整體拼裝式大墻板，可實現(xiàn)“墻體整體裝配化”，使墻體實現(xiàn)產(chǎn)品化(在工廠生產(chǎn))，這意味著墻體將改變傳統(tǒng)的現(xiàn)場砌筑作業(yè)方式，變成工廠加工，現(xiàn)場裝配。墻體整體裝配化水平的提高必然會加快鋼結(jié)構(gòu)建筑住宅的建設速度。

1墻板制作前的準備工作

(1)原材料的尺寸檢查

拼裝前應對所要拼裝的ALC條板進行外觀尺寸檢查，檢查內(nèi)容應包括板的長度、寬度、厚度、板的平整度及板材的規(guī)則度(即對角線)，板材的誤差必須符合GB15762—2008《蒸壓加氣混凝土板》的要求。

(2)單塊ALC板材修整、切割

在設計階段，盡量采用成品板的尺寸模數(shù)，以減少板材的切割量。板材切割前需根據(jù)設計尺寸排版，將材料進行歸類，以減少板材的損耗。

(3)拼裝制作工具

制作單元式整間板需要的工具有鉆頭、鉆孔臺、加工吊裝孔內(nèi)內(nèi)螺紋套筒、Z形板、鋼管錨、ALC整間板固定、Z形板用內(nèi)力螺紋套筒等。

2單元式整間板拼裝

(1)將檢驗合格的板材平整立放在操作平臺上。由于ALC板材較脆，因此，在板材搬運和施工操作過程中需輕拿輕放。

(2)根據(jù)排版圖紙，在板材上進行放線定位，尺寸線的起點在一個方向上只能是板的一端，并且這一端是在同一方向，保證孔的中心線距離，不可兩端同時進行。將板排放整齊之后彈線，將多出來的部分進行切割后，再次搬運至鉆孔操作臺調(diào)平夾緊，進行下一道工序。

(3)根據(jù)排版圖的要求進行開孔，并彈線定位，孔的垂直度必須保證。穿鋼筋的灌漿孔應開在外墻側(cè)。

(4)根據(jù)排版圖中整拼大板所需的條形板材數(shù)量，將鉆好孔的ALC板放置在拼裝胎具上，按照排版圖上順序擺放整齊，并將板的接合口合攏，在合攏前應在單片ALC板與板接觸面涂刷聚合物砂漿。

(5)調(diào)整單板的長度方向，保證開孔劃線的起始端整齊，同一線上的誤差不超過±1mm。調(diào)整大板的整體尺寸，對角線誤差不可超過5mm。

(6)裝填內(nèi)螺紋套筒及穿通鋼筋，將孔內(nèi)的雜物清理干凈，根據(jù)圖紙要求植入絲扣螺紋鋼筋，螺紋鋼筋兩端頭不要超出板邊緣。穿入灌漿封板，擰上端螺母，螺母擰進板邊表面1～2cm。

(7)從灌漿孔將調(diào)制好的無收縮灌漿料灌入，灌漿料流動性要好，使鋼筋與孔之間的縫隙全部填滿。待灌漿孔上表面溢出漿體停止，觀察漿體的剩余量，如發(fā)現(xiàn)減少，意味著端板處漏漿或未填實，需繼續(xù)灌漿。灌漿料強度達到80%時(約2h)，即可進行移動。

(8)ALC板材具有較多的氣孔，拼裝作業(yè)和待安裝時，需注意防止雨淋，避免增加吊裝重量。批量拼裝宜搭設雨棚，小批量拼裝用防雨布覆蓋。

3單元整間板內(nèi)、外飾面制作

單元整間板內(nèi)、外飾面的主要操作工序如下：

• (1)破損處修補。
• (2)板縫間嵌填防水膠。
• (3)聚合物水泥砂漿填平板縫。
• (4)粘貼耐堿玻纖布。
• (5)粉刷聚合物水泥砂漿和滿批底涂砂漿。
• (6)彈線與貼美紋紙。
• (7)滿批面層裝飾砂漿和撕掉美紋紙。最終完成的ALC整間板外裝飾效果如圖6所示。

4結(jié)語

(1)外墻立面裝飾效果形式單調(diào)、表觀不佳、墻面存在較明顯的泛堿現(xiàn)象，其顏色色澤黯淡或蒼白，仿磚效果不細膩真實，觀感效果不太理想。

(2)外墻整間大板板縫之間的拼縫處理不佳，要進一步優(yōu)化施工工法。整間墻板出現(xiàn)很多缺棱掉角損傷情況，涂裝-吊裝-安裝時均需要改進工法，注意保護成品墻板。

5瑪納多部品共平臺技術(shù)生產(chǎn)線：

• 1、 條式板材生產(chǎn)線(多孔板、夾芯復合板)
• a) 多孔板生產(chǎn)線
• b) 夾心復合板生產(chǎn)線
• 2、 保溫墻體生產(chǎn)線
• 3、 預制梁柱(實心、空心、異型柱)生產(chǎn)線
• 4、 工業(yè)化樓梯生產(chǎn)線
• 5、 預制剪力墻板生產(chǎn)線
• 6、 大墻板生產(chǎn)線
• 7、 無機保溫板(塊)生產(chǎn)線