輕質復合墻板是一種夾層墻板，中間層為輕質混凝土夾芯層，兩面為水泥薄板層，水泥薄板層可以是GRC板、埃特板、硅酸鈣板、石膏板等，輕質混凝土夾芯層是由水泥、砂漿和輕骨料填充而成，輕骨料有輕質陶粒、聚苯顆粒、沸石、玻璃珠、木糠、桔桿粉等。

現有的制造技術多采用立模成型工藝，成型在大型的成型機上進行，成型機包括有底模板、側模板、端封板、液壓開合模機構，液壓開合模機構通過將底模板、側模板拉開或拼合來實施開合模動作，合模后，先將水泥薄板層置于模腔內兩側，然后在兩水泥薄板層之間灌注輕質混凝土，使其充實填滿。帶機靜置若干小時后，輕質混凝土層與水泥薄板層結合硬化成為板材，又通過液壓開合模機構將底模板、側模板拉開(開模〕，用起吊設備將板材吊離成型機。

這種墻板生產技術存在如下不足：

1.成型機一般做得較大，一次成型12或更多塊墻板，設備笨重，不能移動;成型操作(開模、清潔模具、合模、插入面板、灌注輕質混凝土、壓平等)需要在原地分批完成，工效較低.

2.開合模機構結構復雜，加工制造困難.

瑪納公司現設計一種輕質復合墻板成型機，這種成型機具有結構簡單，操作靈活等特點。

輕質復合墻板生產線，其采用成型機可移動式流水線作業，使生產效率高，占用場地少。

復合墻板成型機

本復合墻板成型機具有如下實質性特點和顯著的進步：

1.輕質復合墻板成型機設備簡單，輕型小巧，克服了傳統墻板成型機龐大，不能移動的缺點。

2.成型機的側豎模板和底模板條采用分組聯接設計，用簡單的左左、右右相聯結構解決了側豎模板的傾側和開合問題，解決了底模板條的固定問題，使開合模機構簡單化，操作十分方便.

3.墻板生產線采用流水作業，成型機分工序移動操作，提高工效.