1)將安裝界面的浮土雜物清理干凈,按圖紙要求在地面及頂面上彈出墻板位置的邊線及門窗洞口位置,所有邊線彈完后,對照施工圖紙進行復核。

2)對墻板與混凝土梁、柱、板、剪力墻等部位接觸的界面進行鑿毛處理。

3)在墻板拼縫處的上端預先將U型鋼卡用射釘固定在結(jié)構(gòu)底板上。

4)在第一塊墻板的頂部和側(cè)面抹滿粘接劑(水泥：細砂=1：1),將板的側(cè)凹邊向墻或柱移至安裝線上立起并用撬杠將墻板的底部撬起,使板的頂部插入鋼卡并擠出砂漿,同時側(cè)面也擠出砂漿,然后在板的底部打入木楔支撐,用靠尺檢查墻體的平整度和垂直度,符合安裝要求后,以同樣方法將第二塊板裝好(板縫不抹粘接劑),以此類推。

5)遇有門窗洞口時,應從門板或窗板開始安裝,遇有T、L型墻時,應從T型或L型墻處開始安裝,門或窗的洞口上方的板采用倒八字門(窗)頭板,形成楔子型,確保安裝牢固。

6)安裝完一面墻后必須將墻板與地面的縫隙內(nèi)的雜物清掃干凈,澆水濕潤,然后用C20細石混凝土將其填滿搗實,加以養(yǎng)護。待有一定強度后,將木楔取出,并用C20細石混凝土將木楔留下的空洞填實。

7)若層高較高,必須采用現(xiàn)場接板時,一定要保證水平相鄰接縫的錯縫高低差大于300mm,接縫處抹滿粘接劑,如果墻體長度大于3m時,應留設伸縮縫。

8)預埋線管的地方,在板上預留槽口,便于尋找。

9)在墻體預驗收前(墻板安裝完15d后),再次檢查墻體的平整度和垂直度。合格后,在板的豎接縫頂部用打孔機打開直徑35mm的圓孔,澆水濕潤接縫凹槽。

10)將配制好的水泥砂漿(水泥：中粗砂=1：2,外摻水泥重量10%的添加劑、10%的粉煤灰、10%的膨脹劑)通過壓力泵從墻板頂部的圓孔灌入板縫,檢查板縫確實密實后,將耐堿玻纖網(wǎng)格布(寬度15cm~20cm)貼于板面接縫處。

11)在采用T型、L型墻板的地方,需加強固定。

12)遇到小于240mm的門垛時,需在板的側(cè)面用鋼卡固定。

安裝質(zhì)量要求

1)板的側(cè)向堆放場地應平整、干燥,底部用木板或磚墊平,傾角不大于15°,嚴禁平堆平放。

2)安裝好的隔墻板面層不得有空鼓、裂縫和掉角,不得有飛邊毛刺。

3)接縫應嵌塞密實、平整且不得高于板面,縫隙不得大于5mm。

4)耐堿玻纖網(wǎng)格布應沿板縫中間壓貼平整緊密,不得有褶皺、翹邊現(xiàn)象。

5)U型鋼卡安裝應牢固并卡緊板面,不得外翹。