陶粒泡沫混凝土又稱陶粒發泡混凝土，是采用通過處理的陶粒和泡沫混凝土按照一定的比例進行混合攪拌、澆筑成型、脫模養護后形成的輕質多孔的材料。與普通泡沫混凝土類似，陶粒泡沫混凝土也可通過物理發泡或化學發泡的方式進行制備，但在實際生產過程中，化學發泡的方式受到陶粒的影響較大，因此在行業中很少采用化學發泡生產，常見的是以物理發泡的方式進行生產，更容易對陶粒的分布進行控制，能夠實現現澆施工。

一、陶粒發泡混凝土的優點

目前，陶粒泡沫混凝土在建筑工程方面發展迅速，得到了廣泛的應用。陶粒泡沫混凝土是將陶粒和泡沫混凝土二者相結合，制備成一種新型的建筑節能材料，具有許多優良的特性，具體表現如下：

(1)輕質性。陶粒泡沫混凝土密度等級一般為300-1200kg/m3，在建筑結構中常用于內外墻體、屋面、樓面等結構，可有效減少建筑物約四分之一的自重。

(2)熱工性能優異。陶粒泡沫混凝土內部含有大量封閉的孔隙使其擁有良好的保溫隔熱性能，其導熱系數一般在0.07-0.35W/

(m*K)，熱阻更是遠高于普通混凝土，節能效果良好。

(3)耐火性能好。陶粒泡沫混凝土是一種不可燃的無機材料，因而其耐火性良好。

(4)隔音性能好。陶粒泡沫混凝土內部存在大量孔隙，外界聲波在穿過陶粒泡沫混凝土時，其能量在傳播過程中被消耗，進而達到良好的隔音效果。

二、陶粒發泡混凝土墻板簡介

陶粒混凝土輕質空心條板生產工藝一般為擠壓成型工藝及立模澆筑成型工藝，包括空心板和實心板兩種。構件類型分為普通板、門窗框板、過梁板。具有防火、隔熱、質輕、防潮、工廠化加工、安裝效率高等特點。

三、瑪納新型陶粒泡沫混凝土墻板生產線介紹

生產線整體技術采用MANA公司自主創新研制開發的新型成組立模技術裝備，采用立模法機組流水工藝生產，該線使用瑪納多項技術做支撐，擁有完全的自主知識產權，主要滿足用戶大規劃、高品質、高度機械自動化的產品需要。

3.1 產品規格范圍

板材規格：長*寬*厚：3000*600*90mm、3000*600*120mm

3.2 產能

綜合年產50萬平方米(3米*0.6米*12塊*2.5循環*35臺*300天=567000平方米)

3.3 勞動生產率

人工8-10人/班，工作時間8-10小時，一天兩班，

3.4 主要設備尺寸及功能介紹

(1) 第三代成組立模，3600×3000×1230，用于板材成型的主要設備。

(2) 第三代液壓抽芯機，8000×3200×1600，配合成組立模，用于空心板材的抽孔穿孔。

(3) 自動布料機，5000×3190×2983，配合成組立模，用于精準布料。

(4) 上抹面成型定位機構，3600×3200×270，用于板材上成型面的定型。

(5) 推板清模噴涂機構，7600×3200×2676，配合成型立模，用于板材出模。

(6) 合板翻板機構，3200×2700×2100，用于板材的合攏、翻轉、備轉運。

(7) 擺渡車，3600×3200×681，用于成組立模的軌道位置移動、調度。

四、結語

陶粒混凝土具有質量輕、強度高等優點，在施工完善后，施工單位要做好質量檢驗工作，要保證陶粒空心條板的各項施工項目在允許的誤差范圍內，而且隔墻板材的安裝質量必須達標，不能出現位置偏離等問題。