按照國標G410生產的1.5×6.0米預應力大型屋面板，是一種結構合理，指標經濟的屋面構件。在各類工業廠房中得到普遍的應用。隨著工程建設規模的不斷擴大，其需求量日增，許多地區甚至出現了大型屋面板求大于供的現象。

建一條傳統的大型屋面板生產線是不易的，傳統的流水傳送帶法和機組流水法，要求資金投入量大，建設周期長，設備繁多。傳統的臺座法，胎模投入多，粗鋼筋長線加工，張拉技術性強，產量受到影響。這些因素都制約了一些地區對預應力大型屋面板的推廣及使用。如果我們能采用新的技術，新的生產工藝，利用簡單的設備及工具，一般的操作手段，較少的投資，而生產出合格的大板構件，這無疑是很有意義的。

近年來一些廠家積極探索用仰面臺座法生產槽板、槽肋形板，取得了有益的經驗。所謂仰面生產，就是制作板時的放置狀態相對于板的實際使用放置狀態是相反的。高強鋼絲在鋼筋混凝土結構中得到了成功的應用，并帶來了很好的經濟效益。作為創新，人們都在積極探索著高強鋼絲在預制板類構件上的使用，為了促進這一更新換代的過程。各方面科學研究的成果，為預應力大型屋面板能在投資較少、上馬較快、操作技術簡單的條件下，進行批量生產創造了條件。以高強鋼絲代替粗鋼筋，用長線仰面快速脫模法，生產預應力大型屋面板，具有重大優勢。

一、預應力大型屋面板的工藝流程：

臺座涂刷隔離劑 → 鋼絲下料 → 鋼絲穿錨具 → 鋼絲鐓頭 → 預應力鋼絲張拉 → 非預應力鋼筋鋪放、綁扎、安放預埋件、吊環 → 支外模 → 安裝內芯模 → 澆灌板面混凝土、振搗找平 → 縱橫肋、端頭混凝土澆灌、振搗 → 二次振搗、壓平 → 脫內芯模、混凝土修整、壓光 → 脫外模 → 覆蓋黑塑料布、養護 → 預應力放張 → 翻身起吊。

二、瑪納公司屋面板模具備如下特點:

瑪納公司系《04G410-1 1.5mX6.0m預應力混凝土屋面板》主要參編單位，對預應力混凝土屋面板有較為深刻的認識和了解。公司專業從事預制模具的研究、設計與制造，歷經近30年的創新發展，履職盡責、再接再厲，在預制模板行業中創造更多的佳績!

1) 結構合理，加工精度高，模板剛度大，使用壽命長。

2) 采用銷連接和梯形螺紋栓連接，裝拆方便，重復定位精度高。

3) 模板成型面采用特種隔離涂層，一次涂覆多次使用，屋面板外觀質量優良。

三、結束語

河南瑪納技術成熟、實力雄厚，公司擁有2大智能生產車間，12萬平方米的標準重型工業廠房，從研發、設計到實施生產，從選材到設備成型，都有嚴格質量標準。屋面板模具價格也是比較的優惠，需要的朋友，請不要錯過!