伴隨裝配式建筑的不斷推廣，在現代建筑中也更多地用到了輕質內隔墻板。根據市場調研，常用的輕質隔墻板為聚苯顆粒水泥夾芯復合條板內隔墻、蒸壓加氣混凝土條板內隔墻、混凝土空心條板內隔墻、石膏空心條板等。

一、 輕質條板內隔墻的優越性能

1) 構件質量輕，高強度、平整度好，施工簡便。

2) 材料強度、可靠性、抗震性能優異。

3) 防潮防水、保溫隔熱、免抹灰。

4) 加工速度非常快，整體的施工速度也明顯快過一般的砌塊。

5) 工業化生產，構件尺寸大，施工干作業，安裝完成后無需再抹灰找平。

二、 墻板施工技術要點分析

1) 施工準備

條板隔墻安裝前，應編制分項工程施工技術文件。

2) 基層處理

將基層表面清掃干凈，并進行找平處理。

3) 放線、配板

按排板圖在地面及頂棚板面上進行放線，確定出構造柱位置，并將板材配送至安裝部位。

4) 墻體加固體系施工

按照放線點位，進行構造柱及構造鋼梁施工。接著焊接鋼構造柱與圈梁，在抗震設防區域墻板系統長度應超過6m，并設置15號熱鍍鋅方管構造柱。

5) 豎板及臨時固定

在安裝過程中，采用2m靠尺及塞尺檢查墻面平整度、垂直度。空心條板安裝小組最少3個人，一人扶板，一人翹緊，一人用儀器矯正并指揮，待墻體就位后用木楔楔緊。

6) 清理浮灰

將墻板側企口處的浮灰清掃干凈，在下1塊板的兩側企口上及頂端上刮滿水泥膠粘劑。

7) 矯正調平

拼接后進行垂直度、平整度的檢查與調整。

8) 灌漿固定

施工完成24h后采用C20細石混凝土將條板底部縫隙灌實，在施工完成72h且混凝土強度達到10MPa時，抽出條板底部木楔，接著采用同等強度的干硬性水泥砂漿，將木楔留下的空洞填灌密實。

三、 瑪納公司M05輕質條板生產線簡介

M05型機械自動化墻板生產線采用成組立模法機組流水工藝生產，相對于M03型機械化墻板生產線，M05型機械自動化墻板生產線自動化程度更高，功能更齊全，生產墻板質量更好，投放市場以來成為眾多客戶朋友的青睞選擇。

可生產板材：蒸壓陶粒混凝土板、微泡水泥板、菱鎂板、 硅鎂加氣混凝土空心板。

可實現板材孔型：實心板、空心板(單排圓孔、雙排圓孔、橢圓孔、方孔)。

M05設備組成：

1) 成組立模成型主機：不漏漿技術及大剛度設計。

2) 抽芯系統：簡易抽芯機構及配套成型芯管，由人工輔助穿芯/抽芯。

3) 布料及上成型系統：轉運布料小車及上面成型條，需人工輔助拆裝。

4) 出板清模系統：拖板機、合板翻板機及集中開合模機，集出板、合板、翻板及清模等復合技術。

四、 結語

如果您還在為墻板生產線配置方案發愁，請放寬心!這里有專業工程師為您量身定制。瑪納公司專注墻板設備生產30年，實力老牌廠家，不僅設備質量過硬，而且價格也比較實惠，重要的是售后服務完善。如有需要，歡迎來廠實地考察。