裝配式建筑是建筑業發展的重要方向，近年來隨著高層建筑的普及、建筑周期的縮短、節能環保的要求增高，促進了鋁合金模板施工技術、構配件預制施工技術、輕質墻板施工技術等裝配式施工技術的蓬勃發展。其中，輕質墻板因其具有質量輕、強度高、改善工人作業環境、減輕勞動強度、提高構件生產精度、縮短施工周期、降低施工噪音、減少濕作業建筑垃圾等多重優點，大大提升綠色施工水平，逐漸取代了傳統磚砌體填充墻，在房屋建筑工程得到推廣應用。

傳統砌筑隔墻現場文明施工差、施工速度慢、材料浪費嚴重，不符合綠化環保的建筑發展要求。近幾年，輕質板材墻體逐漸被運用到建筑隔墻中。

一、 與傳統砌體墻相比，其具以下明顯優點。

1. 容重輕、施工靈活

輕質隔墻板在內隔墻中屬于較輕的隔墻材料，容重較輕，有利于降低建筑物的自重，一定程度上可減輕梁上荷載，對降低結構配筋率有利。90mm厚墻容重不大于120kg/m2、120mm厚墻容重不大于140kg/m2、140mm厚墻容重不大于160kg/m2。輕質墻板重量相當于砌塊或者磚墻兩面抹灰層重量，相當于空心頁巖磚墻體重量的50%。

2. 抗震性能優秀、隔音效果好

建筑物的自重是影響建筑物的抗震性能的重要因素，輕型墻板有效降低了建筑自重，且墻板安裝時頂部設計有U型防震鋼卡，地震發生時墻板的變形能產生抗震阻尼器的效果。

輕質墻板表層密實，中部和頁巖陶粒中的孔洞對聲波有多層空氣阻尼，隔音效果較好。

3. 耐火性能佳、管線暗埋方便

輕質墻板其主要組分為高溫煅燒的頁巖陶粒，表面密實度高，90mm墻板耐火極限可達137min，而120mm、140mm厚墻板耐火極限均超過3h以上，達到一級防火要求，滿足墻體耐火要求。

輕質墻板為多孔條板，墻體中大多豎向管線都可以通過墻板中孔洞走線，施工時僅需對線盒、水平管線等位置開槽，降低了開槽修槽的工作量，極大地提升了施工效率。

4. 施工工藝簡單、可靠

輕質墻板屬于多孔條板，不受墻體高厚比限制。一般情況下，90mm厚輕質墻板施工高度達3.6m，120mm厚輕質墻板施工高度在4.2m，墻板與墻板之間為榫槽連接，整體性好，安裝時只需將板材立起，涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。

在工廠內進行流水加工輕質墻板，規格尺寸、成型質量較好，墻面平整度可達到2mm、垂直度為2mm，達到高級抹灰標準

5. 施工速度快、墻板強度高

輕質墻板為預制拼裝技術，單塊墻板面積大，每塊墻板約1.5m2，平均工效為25m2/工日，是砌塊墻體的6～8倍，可大大縮短工期。輕質墻板工廠加工，質量控制較好，其抗壓強度可達到9.0MPa以上，比多孔頁巖磚和加氣混凝土砌塊強度均高。

6. 節能環保、文明施工效果好

輕質墻板的表密、內多空的特點有效降低了其導熱能力，其熱傳導率只有實心磚墻的1/3，具備自動調整室內空氣濕度的功能。

作業時完全是干作業，無需現場攪拌砂漿，材料損耗率低，減少了建筑垃圾，符合綠色施工要求。

輕質墻板施工過程沒有大量的水泥砂漿上樓，作業現場干凈、整潔、規范，能有效地滿足文明施工作業要求。

二、 瑪納公司新型M05輕質隔墻板生產線介紹

瑪納公司M05輕質隔墻板生產線整體技術采用新型成組立模技術裝備，采用機組流水工藝生產，主要滿足用戶大規劃、高品質、高度機械自動化的產品需要，是目前國內成熟的工藝形式之一。本生產線主要生產各類新型條板，綜合年產50萬平方米，一天兩班，人工8-10人/班。該生產線的功能主機部分如下：

不漏漿成組立模：一模12塊，液壓自動開合，自動行走對位

液壓自動穿芯/抽芯機：一次液壓自動穿芯，抽芯一體機成型

芯管：特殊方圓管

上面成型：機械整體上壓成型，無需人工放置

表面破泡機：精準定位入模，微振破表面氣泡

定位推板、清模一體機：自動推板，機械拉回底模，清模合板

翻板機：含底模固定裝置，二次翻轉

擺渡車：含無線控制行走，上下自動鎖銷定位

可控布料機：含混料及可控布料選配

鄭州瑪納公司是專業的隔墻板設備廠家，自產自銷。我公司出廠設備均經過嚴格質量檢驗，歡迎在線咨詢了解，我們將竭誠為您服務。