國內新型墻材中，非承重內隔墻板是發展最快的品種。輕質隔墻相對于傳統隔墻而言，具有施工速度快、保溫隔熱、施工成本低、多重環保、重量更輕、強度更高等優點。輕質墻板完全符合我國建筑業發展轉型、綠色環保的發展方向。

一、輕質隔墻板的施工工藝流程

基層清理、驗收 → 按照排版圖彈出墻板定位線 → 墻板基層清理，刷界面劑后晾干 → 現場拌和膠粘劑 → 基層及墻板側邊滿涂膠粘劑 → 順序安裝墻板 → 墻板下端用本楔備緊 → 料砂漿或混凝土填實底口縫隙 → 拆除木楔，并將洞口填實 → 墻面電盒開孔及機電管線安裝作業 → 板縫填嵌縫劑，粘嵌縫帶 → 預制內墻驗收 → 移交精裝

二、輕質隔墻板裂縫產生的原因

1. 材料的選擇，墻板選擇了干縮率較高的材料;

2. 工人施工前未能嚴格按照施工技術交底，如在墻板安裝過程中，工人未能及時清理干凈墻上灰塵油污等干擾專用粘結劑的粘結性的物質;

3. 網格布涂抹太早，在專用粘結劑還未產生收縮時施工會極易導致裂縫的產生;

4. 安裝處理存在不合理處，有些濕板直接安裝，影響板材的干縮率，導致裂縫的產生;

5. 長墻的連續安裝也會導致裂縫的產生。

三、輕質隔墻板生產設備推薦

MANA石膏墻板生產線是在瑪納公司20多年研制的機動成組立模墻板成型工藝基礎上，結合國內石膏墻板生產經驗及材料特性，經過技術創新研制出的新型、高效墻板生產線。生產線具有投資小，見效快，配置靈活，自動化程度高等特點。

四、MANA年產100萬平輕質條形石膏墻板生產線主要設備配置：

4.1 配料攪拌部分：

攪拌機：1臺; 粉料計量：1套; 水計量：1套; 空壓機：1臺; 粉料罐：1個(自備); 送料螺旋：1根(自備); 儲水罐1個：(自備); 攪拌平臺：1套(自備)

4.2 功能主機部分：

成型立模：6臺; 上成型刮面機：2臺; 推板機：1臺; 接板翻轉機：1臺; 抽芯機：2臺; 芯管：5套

4.3 生產線主要參數：

生產線產能：100萬平米/年; 生產線用工：10人; 生產線額定功率：<240kw; 生產功率：<80kw; 生產節拍：6--8鐘

五、瑪納輕質墻板生產線的優點

1、生產線從攪拌到出板基本實現自動化，操作無需手工干預;

2、模腔經特殊工藝處理，免清模，免清管，確保產線高效運行;

3、整條生產線占地空間小，操作方便，生產效率高，可實現24小時不間斷生產，單線年產能高;

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