目前，國內外常用的裝配式內墻板主要有蒸壓輕質加氣混凝土板(ALC)、輕質陶粒混凝土內墻板、玻璃纖維增強水泥墻板(GRC)、石膏空心板、各種纖維增強板以及各種復合墻板等。

裝配式內墻板按使用功能大致可分為普通隔墻、防火隔墻、隔聲隔墻;條板按使用部位的不同可分為分戶隔墻、分室隔墻。墻板在生產和施工過程中，采用工廠標準化預制、現場裝配施工的方法，將大幅度提高建筑質量的穩定性，提高住宅生產的能源資源利用效率。

1. 四種市場上大規模使用的裝配式內墻板

陶粒墻板

復合墻板

ALC墻板

發泡水泥墻板

1.1 輕質陶粒混凝土內墻板

輕質陶粒混凝土內墻板主要用于室內隔墻。利用超輕高強粘土陶粒與水泥配制成輕質混凝土，板內放入冷拔鋼絲澆筑抽芯制成。墻板具有重量輕、強度高、耐腐蝕、不變形、收縮小，不燃，吸水率低、安裝走線方便等特點。根據不同的設計要求，板厚分為60、90、120三種規格，也可根據用戶要求生產各種厚度的隔墻板。隔墻板采用成組立模成型工藝，質量穩定。

1.2 硅鎂加氣水泥隔墻條板(GM板)

硅鎂加氣空心輕質內墻板容重較輕，并且比強度相對高的一種輕質內墻板。由于內墻板的自重輕，這樣就能給在實際中使用GM內隔墻板帶來很大的便利，它不僅能減少墻體的自重，而且還能增大住宅的使用面積。

1.3 GRC輕質內墻板

GRC輕質內墻板在國內發展較早，積攢了大量的生產和施工經驗。由于它具有重量輕、安裝方便、表面光滑不用抹灰、可根據要求尺寸訂做等優點，在高層建筑中得到廣泛應用。

1.4 ALC板材

ALC輕質條板一般是以粉煤灰(或硅砂)、水泥以及石灰等為主要的原料，經過長時間的高壓蒸汽養護生產的大量帶氣孔的混凝土成型的板材。ALC板的生產一般需要原材料的置辦、料漿的發氣和凝結、蒸壓前的精停以及蒸壓養護幾個主要過程。

2.裝配式內墻板的優點

(1)裝配式內墻板在預制構件廠進行預制，在施工現場進行安裝，工作效率大大提高，使工程的工期大大縮短，工程成本能夠有效控制。

(2)墻板生產環節自動化程度高，提高了墻板質量，避免了材料的浪費。

(3)高強耐火性好，節能、保溫效果好，抗震性能高。

(4)施工方便、周期短、有效的解決冬季施工的問題。

(5)安裝現場干法作業，降低了工地揚塵、污染以及工地噪音等影響，保證了施工環境綠色環保。體現了裝配式結構體系的工業化、標準化特征。

3. 裝配式內墻板生產線主要設備

瑪納公司20余年深耕裝配式內墻板裝備的研發與制造，我公司于1998年獲得“輕質墻板機成組立模”MN以來，現在已經發展到第4代自動化墻板生產線，現主要有M07、M09、M30等主要型號，滿足了不同規模、不同規則、不同配方的輕質隔墻板的自動化生產。標準生產線年產能為50萬平方米。

瑪納裝配式內墻板生產線的主要設備有：

第三代成組立模：用于板材成型的主要設備

第三代液壓抽芯機：用于空心板材的抽孔穿孔

自動布料機:精準布料

上抹面成型定位機構：用于上成型面的定型

推板清模噴涂機構：用于板材出模

合板翻板機構：用于板材合攏、翻轉

擺渡車：用于成組立模行走機構

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4.結語

裝配式內墻板能夠節約能源和土地資源，并且原材料便捷，是較為理想的內墻材料。其具有輕質、隔聲、防火、墻體不需抹水泥砂漿即可直接施工裝飾面的優點，同時節省了大量的勞動力，并且，在裝配式建筑大力發展的背景下，對于材料的消耗能夠起到良好的控制作用。